磁粉製動器磁粉（fěn）離合器的選型要注（zhù）意什麽（me）?

　　南通（tōng）www91測控設備有（yǒu）限公司來說說磁（cí）粉製動器磁粉離合器的（de）選型（xíng）要注意什麽?

　　磁粉離合器及製動器是利用電磁效應下的磁粉來傳（chuán）遞轉矩的，具有激磁（cí）電流和傳遞轉矩基成線性關係、響應速度快（kuài）、結構簡單（dān）、無衝擊、無振動、無噪音、無汙染等優點，是一種多用途性能優越的自動控製元件，廣泛（fàn）應用於（yú）各種（zhǒng）行（háng）業中機（jī）械（xiè）的加載、製動以及卷繞係統中（zhōng）收卷和放卷的張力控製。

　　一般應用示意圖(用於張（zhāng）力控（kòng）製)：

　　放卷： 放卷的（de）張力（lì）由放卷裝置中的磁粉製動器的製動轉矩控製，隨著卷繞物的卷徑的不斷減小必須（xū）不斷減小製動轉矩，圖中用張力檢測器來檢（jiǎn）測卷繞物的（de）張力，由張力控（kòng）製儀自動控（kòng）製（zhì）磁粉製動器的轉矩，使張力恒定。

　　收卷： 收卷速度正常比物料的線速度（dù）快，所以磁粉離合器工（gōng）作在滑差狀態，張力由磁粉離合器的轉矩來控製，為了（le）保持張力的恒定，必（bì）須按卷徑的大小來增加或減小（xiǎo）磁粉離合器的轉矩。

　　應用範圍：造紙工業、生（shēng）產膠粘帶、電線電纜製造、包裝工業、紙加工、印刷工（gōng）業、薄膜、膠片工業、紡織工業、金屬箔加工、橡膠工業、纖維工業、汽油發動機、柴油機的加載磨合、測試、各種測試中的加載、皮（pí）革工業、光纖製造、其（qí）他有關卷取（qǔ）加（jiā）工業。

　　特點：

　　激磁（cí）電流與轉矩成線性關係：磁粉製動器的轉矩跟激磁電流的大小（xiǎo）基本成線性（xìng）關係，通過改變激磁（cí）電流的（de）大小可以任意調節控製（zhì）轉矩的大（dà）小。

　　穩定的轉速、轉矩（jǔ）特性（xìng）

　　當激磁電流保持不變時，轉矩將會穩定地傳遞，不會受到轉速變（biàn）化的影響。此特性（xìng）用在張（zhāng）力控製上，隻需要調節激磁電流便能準確地控製轉矩，從而達到控製張力的目的。

　　有效的散熱（rè）裝置及其負載特性：

　　連續滑動摩擦（cā）免不（bú）了發熱，磁粉離合器、磁粉製動器有完（wán）備的（de）散熱（rè）裝置，其中定子水冷和定子轉（zhuǎn）子（zǐ）雙水冷產品可以滿足大功率滑差的需要。

　　產品的散熱條件一定時，產品所允許的滑差功（gōng）率上限是定值，其轉矩和轉速可以在一定範（fàn）圍內相互補償。當然轉矩和轉（zhuǎn）速（sù）都不可超過其上限值。

　　控製功率小：

　　磁粉離合器、磁粉製動器是利用（yòng）電磁效應下的磁粉來傳遞轉矩的，可以用很小的電功率控製很大的傳遞功（gōng）率，很容易用（yòng）電子線路和計算機（jī）控製，可以很（hěn）方便地應（yīng）用於各行各業中。

　　快速（sù）響應特性：

　　磁粉離合器、磁粉製（zhì）動器因其固（gù）有的結構特（tè）點確定了該種產品的無響應（yīng）時間、轉矩上升（shēng）時間及轉矩下降時間都極短，此特性決定了（le）磁粉離合器、磁粉製動器可以應用於需（xū）頻繁啟停、換向的應用（yòng）場合。特殊（shū）需要的可以經（jīng）過（guò）進（jìn）一步的（de）優化機械部分和改進（jìn）加載電源提高響應速度。以5kgm的磁粉製動器為例，其無響應時（shí）間為（wéi）25ms，其轉矩上升下降時間分別為270ms和350ms。

　　選定（dìng）磁（cí）粉離合器•製（zhì）動器時，需計算所使用的扭矩、轉速和（hé）滑差功率(發熱量)，並確認（rèn）所有指標都（dōu）在允許值範圍內。

　　以下就各項目的（de）選定方法（fǎ）和（hé）注（zhù）意事項加以（yǐ）說明。

　　(1) 扭矩

　　需計（jì）算使用扭矩的上限值、下限值（zhí），並（bìng）確認計（jì）算值（zhí）是否在可控製的範圍內。磁粉離合器•製動器的扭矩可控製範圍在額定扭矩到產品空轉扭矩※的範（fàn）圍之間(額定扭矩的0.1～100%)。※空轉（zhuǎn）扭矩：由於（yú）產（chǎn）品內部（bù）的（de）軸承和密封圈存在損（sǔn）失扭矩，即使勵磁電（diàn）流設置為0A，扭矩也不一定會是0N•m。這（zhè）個空轉扭矩通常為額定扭矩的0.1-2%左（zuǒ）右（yòu），但是因產（chǎn）品不同而異。)

　　(2) 轉速

　　轉速上限無論是磁粉離合器還（hái）是製動器（qì）都需要控製在允許轉速以下。此外，一般磁粉製動器的轉速下限（xiàn）要控製在5-15r/min以（yǐ）上，磁粉離合器（qì）其輸入和輸出轉速（sù）之（zhī）差需（xū）要設（shè）置在（zài）15r/min以上。磁粉離合器控製收卷張力時必須（xū）要有15轉/分以上的滑差轉速，滑差轉速下限控製在（zài）15-20轉/分為宜，滑差下限轉速過（guò）大容易導致（zhì）磁粉離合器發熱。

　　使用轉速較低，會使（shǐ）內部磁粉分布（bù）惡化，導致無法得到穩（wěn）定的扭矩（jǔ）性（xìng）能，或者會延長（zhǎng）啟動後達（dá）到規定扭矩所需的時（shí）間。大規格的磁粉製動器（qì）使用轉速較低會產生低速步進爬行現象。

　　(3) 滑差功率(發（fā）熱量)

　　由於磁粉離合（hé）器•製動器通常是在連續滑差（chà）狀態下（xià）使用，受滑差發熱影響，磁粉離合器•製動器的溫度會上升。溫度上升值受使用零部件耐熱溫度的限製，因此根據不（bú）同機（jī）型規定了允許連續滑差功率（lǜ）(發熱量的允許值)。即（jí），在該允許值範圍內（nèi）運行時（shí），可以在長時間穩定的狀態下使用磁（cí）粉離合（hé）器•製動器。相反，超過該允許連續滑差功率使用，會導致（zhì）磁粉離（lí）合器•製動（dòng）器損壞，請務必加以注意。

　　滑（huá）差功率(發熱量) P (W)可由下式計算。

　　P=0.105×T×Nr (W)

　　T ：扭矩(N•m);

　　Nr ：磁粉離合器•製（zhì）動器的滑差轉速(r/min)。

　　(對於磁粉離合器而言是指輸入轉速和輸出轉速的滑差，對於磁粉製動器而言是指輸入轉速。)

　　⑷磁粉製動器 磁（cí）粉離合器選型

　　選擇磁粉製動器的型號首先（xiān）按需要的傳遞扭矩上限值來選，轉速上限不大（dà）於（yú）磁粉製動器的使用轉速，磁粉製（zhì）動器（qì）的使用（yòng）轉速和使用扭矩成反（fǎn）比，其次（cì）按滑差功率上限來選，如選用通水冷（lěng）卻的磁粉製動器（qì）需要考慮具（jù）體的使用環境是否允（yǔn）許，如果磁粉製動器的扭矩值上限能達到要求，但是滑差功率達不到要（yào）求，那麽就需（xū）要（yào）選擇（zé）更高扭矩的滑差功率值符合要求的磁粉製動器，磁粉製動器的發熱還跟使用時間有關，如果使用時（shí）間很短，隻要幾分鍾，那麽滑差功率小點也沒有關係，水冷卻（què）的磁粉製（zhì）動器（qì）如果在使用過程中不發熱，那麽根據具體（tǐ）情況也可以不要通水冷卻。

　　磁粉製（zhì）動器磁粉離合器有多種安裝形式可選，用戶可根（gēn）據需要來選。

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