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磁粉(fěn)離合器改變磁粉性能(néng)的方法
磁粉離合器選型的緊張質料: 緊張質料導磁體對構成(chéng)磁路的種種磁體,一樣平常都應選(xuǎn)用導磁率高(gāo),矯頑力(lì)低和單位斲喪小的軟(ruǎn)磁質料製成,常用質料有電工純鐵[含碳量(質(zhì)量分數)0.02%--0.025%],對中小尺寸的低速離合器可用10 鋼,而對轉達轉矩大的離合器,則用15 或20 鋼, 這些質料均須經恰當的熱處理懲罰以得到良好(hǎo)的磁性(xìng)能。
為了淘(táo)汰導磁體的渦流影響,縮小轉矩時間(jiān)常數,磁粉離合器用途可接納電阻率較高的質料,如矽鋼、鐵鋁係合金等。對(duì)於不太緊張的離合器,也可以(yǐ)比力經濟的鑄鐵係做導磁體。 磁粉是作為轉達轉矩的介質,是磁粉離合器中最緊張的質料,對其要求有: ①具有高的導磁率和低的矯頑力,以到達轉達轉矩力大電流斷開(kāi)後的剩餘轉矩小 ②耐熱性好,在高溫(300--500℃下無明顯氧化,不(bú)燒結,不行團,耐腐蝕(shí),能連結永劫間內離合器的(de)性(xìng)能穩(wěn)固。
③流動性好,包管離合器在線圈斷電後敏捷脫開。 對(duì)付在有轉速差下事情的(de)離合器,應選用(yòng)耐高溫和(hé)耐(nài)摩擦性(xìng)能較好的磁粉。 對付在自動調治體係事情(qíng)的離合器(qì),應首先思量事情穩固性能高(gāo)的磁粉現在接納(nà)的磁粉緊張有: ①鐵鈷鎳基合金磁粉。這(zhè)是一種(zhǒng)具(jù)有較高穩固性的高溫(wēn)軟磁粉,可不經熱處理,混入適量的潤滑劑即可利用。 ②不鏽鋼磁粉。這是一種耐腐化,抗(kàng)氧化的高導磁粉,並有較好的磁(cí)性能(néng)、 耐熱性和耐磨性。
③羰基鐵粉。 其磁性能較好, 但不耐熱, 高(gāo)溫易氧化並(bìng)燒結成團, 流動性差, 利用壽命低,隻能用於溫度不高的場所。 ④鐵鋁鉻係和(hé)鐵矽鉻係(xì)磁粉。其磁性能、磁粉離合器類型耐熱性(xìng)和耐磨性(xìng)也都比力好。 別的,鐵氧體磁粉的耐熱性(xìng)最高,但但磁(cí)性能差,可用於某些特別場(chǎng)所。 在磁粉(fěn)中參加種種差異因素的添加劑,可以改進磁粉在某些方麵(miàn)的性能,如參加潤滑劑(jì),可使磁粉微粒在退磁和弱磁化環境下,有良好的流動性,從而連結其性能的穩固性(xìng)。 磁粉中所用的潤滑劑有潤滑油和固體潤滑劑兩類。
潤(rùn)滑油的(de)種(zhǒng)類較(jiào)多,礦物 油和合(hé)成油都有應用,當溫度在40--70℃時可用變壓器(qì)油(yóu),當(dāng)溫度在 70--100℃ 時可用航空潤(rùn)滑油。 滾梯潤滑劑大多接納(nà)滑石粉和石墨。別的,直徑為 0.1--1m 的細粒(lì)氧化鎂、 氧(yǎng)化鋅(xīn)、石英和玻璃粉等也可作(zuò)為潤滑劑添加到羰基鐵粉中,都能起到改(gǎi)進磁性(xìng)能的作用。 磁粉性能還與(yǔ)磁粉的粒度和形狀有關。磁粉離合器 用作磁粉的微粒最好直徑在 0.004—0.08mm 之間的球形細粉末。